在竞争激烈的市场中，品牌和包装设计师都在寻找让产品脱颖而出的手段。除了颜色外，装饰选项也越来越重要，例如箔纸、特殊清漆、柔软表面等。设计师还使用更鲜艳的纯色、荧光和变色的。除了传统印刷，装饰选项、特殊颜色和表面也提供数字解决方案，包装变化更多，批次和周期变得更短。
使用生动的颜色和表面可让包装更醒目，吸引消费者注意，左右购买决策。例如，PANTONE®18-3838 Ultra Violet便是最受欢迎的Pantone颜色之一。CPG、奢侈品和化妆品行业的前瞻性品牌越来越多地在包装和图形设计中使用Ultra Violet，例如美国知名品牌的蜡烛包装盒。
但这一趋势给行业的将来带来了挑战等待包装服务商去解决。选择正确的印刷颜色通常就极有挑战性，此外，高覆盖率纯色和特殊表面、生产符合设计意图的包装也很困难。能做到以上几点，就能迎来可观的业务增长机会。如何紧跟大胆的颜色和表面处理趋势，以下为包装印刷商和服务商列出了五点关键点。
1，工艺控制是关键
工艺控制在任何包装运营中都很重要，特别是处理特殊颜色和表面时。部署工艺控制软件是关键一环，有助于加快作业设置，提供近乎实时的颜色性能评估，通过生成报告帮助生产经理解决问题。报告也能提振品牌信心，确保满足客户期望。通常，软件可以最大限度地减少现场印刷机检查，缩短消耗在颜色性能评估会议上的时间。
2，能测量才能管理
“能测量才能管理。”这是管理学之父彼得·杜拉克的名言，显然也适用于包装运营。
包装服务商通常使用45°/0分光光度计在生产工艺的各个阶段测量颜色。但特殊表面和装饰需要不同的测量技术，尤其是反射、镜面、金属、珠光和纹理表面，这些表面在包装行业越来越常见.
上图为爱色丽便携式分光光度仪eXact
在包装运营中，为作业选择正确的分光光度计是色彩管理系统工作流程的关键要素。
3，完美测量有缺陷的样本
虽然实体标准仍是颜色工作流程的关键部分，但数字标准具有更高的连接性。除了可追溯、精确和可重复外，数值也不会像实体基准一样随时间改变。托管数字工作流程的另一个优点是颜色随时可以根据需要验证和更新。
数字颜色标准开放了不同基材、油墨和印刷技术间实现了颜色校正的一致性。另外也可整合多个印刷设施，比使用多个实体基准更有效地组建更大项目。数字基准表示为分光数据或颜色DNA时，可确保统一所有人的颜色期望。明智的服务商可在运营中混合使用实体和数字标准，预计该方法近期将广泛普及。
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